减速机在运转中出现异响，通常由以下几个常见原因引起，结合不同来源的工业案例与解决方案，具体分析如下：

一、润滑不良

润滑油不足或者油质变差是最常见的原因。齿轮和轴承表面如果少了润滑油的保护，金属之间会直接摩擦，发出类似砂纸摩擦的“沙沙”声或尖锐的“吱吱”声。比如某筛沙机因润滑油干涸导致噪音增大，更换新油后异响消失。长时间没有更换油还可能混入金属碎屑或灰尘，进一步加剧零件磨损。解决方案：定期检查油位（建议每3个月检查一次），使用专用润滑油，避免不同品牌油脂混用。

二、齿轮异常

齿轮磨损、断裂或安装错位会引发规律性的“咯噔”声或“咔咔”声。例如，齿轮齿面长期摩擦后出现凹陷或毛刺，会导致咬合不顺畅，甚至产生振动。筛沙机案例中发现齿轮对位偏差是噪音主因，调整后问题解决。解决方法：停机检查齿轮表面，轻微磨损可用砂纸打磨，严重损坏需更换新齿轮；安装时需确保齿轮轴对齐。

三、轴承损坏

轴承内部滚珠或支架破损会产生连续的“嗡嗡”声，伴随机身温度升高。如果轴承安装时存在偏差，还可能因受力不均导致异响加剧。例如，工业机器人减速机因轴承滚道磨损，运行时发出周期性撞击声，更换轴承后恢复平稳。解决方法：选择高精度轴承，安装前测量游隙，运行时注意避免超负荷挤压轴承。

四、异物进入或零件松动

金属碎屑、砂粒等异物掉入减速机内部，会引发不规则的“咔嗒”声。例如，装配过程中未清理铁屑导致齿轮卡滞。此外，螺栓松动或外壳变形会导致零件碰撞，发出“哐当”声。解决方法：定期清洁内部，尤其是维修后需彻底清理；紧固所有连接螺栓，检查底座是否水平。

五、超负荷运转与安装问题

长期超负荷运行会使齿轮变形，发出沉闷的“嗡嗡”声。安装时若减速机与电机轴线未对齐，会因不同心摩擦产生高频异响。例如，直线电机因导轨安装不平导致噪音，调整平行度后异响消除。解决方法：避免长时间超负荷使用；安装时用激光对中仪校准，确保轴心对齐。

日常维护建议

润滑油定期更换：每周需检查油位，最好每半年更换一次润滑油。

听声辨位：用螺丝刀抵住外壳，通过传导声源定位异响位置。

预防性检查：每季度拆开检查齿轮、轴承状态，提前更换老化零件。

如果异响伴随剧烈振动或高温，应立即停机检查，避免损坏核心部件。通过以上举措，可减少大部分异常噪音问题。