一、产品定位

起重减速机是起重机传动系统的核心部件，专为起重设备提供低速高扭矩输出，确保重物平稳起吊和精准定位。根据承载能力分为四类：

超大型（>150T）：用于建筑、码头、钢铁行业的大型吊装场景；

大型（50–150T）：适用于钢铁厂、重型工程机械；

中型（5–50T）：常见于工厂厂房、中小型工程机械；

小型（≤5T，俗称电葫芦）：用于小型车间或轻型吊装需求。

行业标准以 JB/T10816-2007（底座式硬齿面减速器）和 JB/T10817-2007 为核心规范。

二、技术特点

高强度与耐磨性   

齿轮材质：采用优质合金钢（如42CrMo、35CrMo），经渗碳淬火和磨齿工艺，齿面硬度达 HRC54–62，承载能力提升30%以上；

箱体工艺：钢板焊接箱体经退火去应力处理，抗变形能力强。

高效低噪设计   

传动效率高达 二级96%、三级94%，通过磨齿工艺和齿轮修缘技术降低振动噪音；

蜗轮蜗杆结构具备自锁功能，防止负载意外下滑。

模块化与灵活性   

支持三级、四级或混合传动结构，公称传动比覆盖 16–400，适应不同速比需求；

安装形式多样（立式、卧式、三支点），如 QYS型（三支点） 和 QYD型（底座式）。

三、工作原理

基于齿轮啮合传动实现动力转换：

输入高速低扭矩：电机驱动输入轴高速旋转（如电机转速通常≥1500rpm）；

多级减速增扭：通过齿轮副（圆柱齿轮、行星轮系或蜗轮蜗杆）逐级降低转速，同时放大输出扭矩；

输出低速高扭矩：依托于将最终输出轴的转速调至所需的值（如将卷筒驱动钢丝绳的转速调至所需的值），就可使重物平稳的升降或移动起来。

典型传动结构对比：   

类型           特点                                              适用场景

圆柱齿轮   结构简单、效率>95%，维护便捷   通用起重场景

行星齿轮   体积小、承载大，但成本高            大吨位起重机

蜗轮蜗杆   自锁防下滑，效率较低                   需精密定位的场合

四、应用领域与代表产品

行业覆盖：   

重工业：钢铁厂（大型轧机吊运）、港口（集装箱起重机）；

工程与建筑：建筑塔吊、桥梁施工设备；

通用制造业：工厂行车、仓储物流系统。